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土工膜圓模工藝
:
1.模具結構:環型模口
。
2.冷卻方式:空氣冷卻,易受環境溫度變化影響,冷卻不均勻,易產生應力集中,控製難度大
。
3.厚度控製:模口間隙和氣壓氣量調節
,厚度會受氣壓
,吹漲比的影響
,均勻性差
。
4.厚度偏差:10%,與厚度有關的指標受此影響較大
。如力學指標等
。
5.寬度控製:依靠模口直徑和吹漲比,類似吹氣球會產生應力
。吹漲比越大,內應力越大,厚度均勻性越差,性能穩定性越低
。內應力會導致土工膜提前或加速破壞
。
6.表麵質量:由於工藝原因,在左右邊緣1/4處有兩條明顯折壓痕,折痕處產生應力集中,有波紋和明顯劃痕,對局部質量有不良影響
。 生產過程土工膜被垂直牽引,由於張力和重力的作用,膜麵會出現變形厚薄不均
。
7.糙麵性能:一次成型力學性能與光麵膜相比顯著下降,GM13斷裂延伸率>100%,2.0mm 單糙麵膜的斷裂強度僅為29N/mm. 1.5mm 單糙麵膜的斷裂強度僅為22N/mm. 由於加入惰性氣體,產生的氣泡破裂後形成糙麵膜的表麵被破壞並產生大的應力集中,力學性能比光麵大幅度降低
。不適合有明顯沉降的場合
。
8.糙麵膜焊接邊緣:通常無光邊,灰塵不易清理幹淨,焊接質量會因此受影響
。
9.焊接性能:厚度偏差大,影響焊接強度的均勻性
。
10規格品種
:多可吹至0.15mm厚度或更小
,吹漲比越大
,厚度越薄。
11.生產效率
:光麵效率低
,糙麵加工效率高於平擠工藝
。
以上信息由土工膜生產廠家提供
,僅供參考
。
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