1.施工步驟 ： 測量鋪設邊線 理坡 下墊層石渣鋪設 上墊層石渣鋪設開挖成槽 PE 土工膜鋪設 基礎土方回填 PE 土工膜 鋪設 、焊接 、土工膜縫製 施工工序安排應符合以下規定,PE 土工膜的施工應在地基及基底支持層工程驗收合格後進行 。 施工中的各道工序 ，應嚴格檢查驗收 。前道工序末驗收合格 ，不得進行下道工序 。進行下道工序或相鄰工程施工時 ，應對已完成工序的 PE 土工膜妥善保護 ，不得有任何人為損壞 。 在鋪設開始後 ，嚴禁在可能危害 PE 土工膜**的範圍內進行放炮 、炸石 、開挖 、鑿洞 、電焊 、燃燒 、排水等交叉作業 。

2.操作工藝要求及質量控製 ：

PE土工膜鋪設前應做下列準備工作 ： 檢查並確認基礎支持層已具備鋪設 PE 土工膜的條件 。

做下料分析 ，畫出 PE 土工膜鋪設順序和裁剪圖 。

檢查PE土工膜的外觀質量 ，記錄並修補已發現的機械損傷和生產創傷 、孔洞、折損等缺陷 。

每個區 、塊旁邊應按設計要求的規格和數量備足過篩土料或其它過渡層 、保護層用料 ，並在各區 、塊之間留 出運輸道路 。進行現場鋪設試驗 ，確定焊接溫度 、速度等施工工藝參數 。

根據設計要求和施工條件製定一套完整的施工質量管理辦法和嚴格的操作規程 ，建立健全質量保證體係 ，從單元工 程施工的**道工序就嚴格推行“三位製” ，確保工程施工質量 。

施工中 ，首先要用料徑較小的砂土或粘土找平基麵 ，然後再鋪設土工膜 。土工膜不要繃得太緊 ，兩端埋入土體部分 呈波紋狀 ，**後在所鋪的土工膜上用細砂或粘土鋪一層 10cm 左右過度層 。砌上 20-30cm 塊石（或砼預製塊）作防衝保 護層 。施工時 ，應盡力避免石塊直接砸在土工膜上 ，**好是邊鋪膜邊進行保護層的施工。複合土工膜與周邊結構物連接 應采用膨脹螺栓和鋼板壓條錨固 ，連接部位要塗刷乳化瀝青（厚 2mm）粘接 ，以防該處發生滲漏 。

斜麵 PE 土工膜鋪設 ，要求先按設計斷麵進行削坡處理 ，清除坡麵石塊等尖突物 ，然後鋪墊厚度不小於 30 厘米的 石渣 ，適當灑水 ，並用拍板或滾筒壓實整平 ，不得使用重型機械或振動碾壓實 。水平鋪蓋直接鋪設在覆蓋下墊層基之上 ， 要求清除表層雜土和樹 、草根 、亂石堆及其他雜物 ，並回填井 、塘 、洞空 ，石渣基厚度控製在 30 厘米左右 。對地麵高 差起伏較大的部位必須進行平整 ，使基層平滑過渡 。基麵達到平整度要求後 ，對砂基進行碾壓 ，保證土工膜與平整基麵 吻合 。

土工膜的鋪設采用分段施工及流水作業的方法進行 。垂直堤軸向可分為基座段 、斜坡段及水平鋪蓋段三段 ，順壩軸 向每 12.9 米為一段(以土工膜幅寬 4.3 米為模數) 。每段首先進行基座段施工 ，而後依次進行斜坡段及鋪蓋段施工或兩者 同時施工 。斜坡段施工前 ，鄰段的墊層施工應告結束 ，並要求已具備連接鋪設土工膜的施工條件 。順軸向可相隔一定距 離進行多段平行作業 ，兩施工段距離以 12 米為模數 。

斜坡 PE 土工膜從上至下鋪設 ，水平鋪蓋由坡腳向鋪蓋首端鋪設 。鋪設時注意 PE 膜張馳適度 ，避免應力集中和人 為損傷 。要求 PE 膜與地基 、墊層接觸麵吻合平整 ，防止 PE 膜折皺形成滲水通道的現象 。水平鋪蓋 PE 膜膜麵朝下 ， 布麵向上 。PE 膜鋪設後 ，隨即回填保護層 ，以免應力集中和人為造成 PE 膜的損傷 。
PE 膜采用雙漢 ZPR—210 型或其他改進型自動爬行熱焊機 。焊接前必須清除膜麵的髒物保證膜麵清潔 ，膜與膜接合平整後方可施焊 。 在爬行焊接過程中 ，操作人員要仔細觀察焊接雙縫質量 ，隨時根據環境溫度的變化調整焊接溫度及行走速度 。一般溫度 控製在 250℃～300℃ ，行走速度一般 1～2 米每分鍾 。可先在試樣上試焊 ，定出合理的工藝參數再正式焊接 。正式焊接 時對焊縫要仔細檢查 ，主要看兩條焊縫是否清晰 、透明 ，有無氣泡 、漏焊 、熔點或焊縫跑邊等 。不合格的要進行補焊 。 布與布縫合方式為肘接 。縫合針距以 6 毫米為宜 。縫線采用斷裂強度為印牛的三股雙絲滌綸絞線 。對斜牆的二布一膜應 先縫合下層布再縫合上層布 。接縫時應做到無塵土 、油脂和水份 ，接縫長度要大於 10cm 。要求拚縫強度不低於母體材 料強度的 80％ ，拚接後土工織物用手提縫紉機縫合 。
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